Kā izgatavot silīcija karbīda krāsns caurules?Pirmkārt, mums ir jāapstiprina, ka silīcija karbīds ir galvenā izejviela, un silīcija karbīds veidojas pēc augstas temperatūras.Iegūtajam materiālam ir augsta temperatūras izturība, ātra siltumvadītspēja, augsta izturība, augsta cietība, laba nodilumizturība, laba termiskā triecienizturība, laba siltumvadītspēja, laba oksidācijas izturība un citas izcilas funkcijas.
Kad tas ir aprīkots ar īpašu augstas temperatūras izolācijas pārsegu, izvairieties no metāla šķīduma elektriskā sildelementa korozijai, tādējādi aizsargājot elektrisko sildelementu.Tās dažādie rādītāji ir labāki par dažādu grafīta izstrādājumu silīcija karbīda krāsns caurulēm, un tai ir laba siltumvadītspēja un oksidācijas izturība.Uzlabojot cirkonija oksīda elektrolīta plēves ražošanas procesu, eksperti samazina šo materiālu darba temperatūru un ražošanas izmaksas, kā arī cenšas panākt industrializāciju, kas arī ir svarīgs jauns virziens silīcija karbīdam nākotnē.Cirkonija keramikas augstā jonu vadītspēja, laba ķīmiskā stabilitāte un strukturālā stabilitāte ir veiksmīgi pētīta un plaši izmantota kā elektrolītu materiāli.
Iepazīstinātas ar silīcija karbīda krāsns cauruļu īpašībām un saķepināšanas metodēm.Silīcija karbīda krāsns caurulei piemīt ne tikai augstas temperatūras izturības un šļūdes izturības īpašības.Nodilumizturība, izturība istabas temperatūrā, zems berzes koeficients, izturība pret koroziju.Tas var darboties 1600 ° C temperatūrā, un ir zināms, ka materiālam ir izturība pret oksidēšanu.Silīcija karbīda krāsns caurulei ir trūkumi, piemēram, augsts trauslums un zema izturība pret lūzumiem.Vēlākā ražošanā stingrību un izturību var uzlabot, pievienojot šķiedru, ūsas un daļiņas.
Silīcija karbīds ir ļoti labs korozijizturīgs materiāls, mēs varam to izmantot, lai izgatavotu krāsns caurules un citus izstrādājumus.Ja silīcija karbīdu izmanto krāsns cauruļu ražošanai, ir dažādas saķepināšanas metodes, piemēram, zema degšana, augsts drudzis, slēgta ražošana, ko var izvēlēties atbilstoši faktiskajai apstrādes videi, lai uzlabotu efektivitāti.Karstā presēšana un augstas temperatūras izostatiskā presēšana var radīt augsta blīvuma silīcija karbīda krāsns cauruli ar saķepināšanas temperatūru no 150 līdz 2100℃.No silīcija karbīda ir grūti izgatavot sarežģītas formas un augstas izmaksas.Silīcija karbīda reakcijas saķepināšana ir silīcija un grafīta pulveris noteiktā karsētā zaļā proporcijā, lai iegūtu -SiC.Ar šo metodi tiek iegūts silīcija karbīds ar zemu sadegšanas temperatūru.Tomēr daļa no brīvā silīcija paliek zaļajā sagatavē, tāpēc oderes ražotājs uzskata, ka tas ierobežo augstas temperatūras mehāniskās īpašības un tā pielietojumu stiprās skābēs un bāzēs.
Kas attiecas uz silīcija karbīda krāsns caurules procesa kustību, pēc silīcija karbīda krāsns caurules izgatavošanas, ja tā tiek pārvietota no procesa slota, tā ir nekas vairāk kā ļoti kaitīga problēma.Kā no šādas vides var garantēt tā integritāti.Izgatavotā silīcija karbīda krāsns caurule tiek ievietota caurules rievā pretsvara plāksnes priekšējā galā, un krāsns caurule tiek fiksēta caur saistlentes un sprādzes savienojumu.Pievienojiet noņemto stiprinājumu citam kompresijas plāksnes stiprinājumam.Stiprinājuma detaļa virves apakšējā galā ir savienota ar fiksēto rievu, kas atrodas pretsvara plāksnes virsmā, un skriemelis tiek pacelts piemērotā augstumā, izmantojot slēdža darbību.Bloķēšanas stieņa elektriskās kastes priekšējais gals tiek noņemts, bīdāmais stienis tiek izvadīts caur savienojumu, un pretsvara plāksne ir piestiprināta pie statņa, kas spēlē vairāk krāsns cauruļu novadīšanas, un efektivitāte tiek palielināta par divas reizes.Tādā veidā darbība ir ērta, tiek izveidotas vairākas izturīgu plākšņu grupas, un krāsns caurules var ielādēt, izmantojot cauruļu rievu, kas uzstādīta uz izturības plāksnes, kas uzlabo krāsns cauruļu transportēšanas daudzumu un krāsns transportēšanas jaudu. krāsns caurules.Lai aizsargātu krāsns cauruli, tiek izmantots neslīdošs paliktnis, ko var uzstādīt caurules rievā.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 7. oktobris