Semicera cirkonija keramikas sprausla ir izstrādāta, lai nodrošinātu izcilu veiktspēju nozarēs ar augstu pieprasījumu, kur uzticamība un izturība ir ļoti svarīga. Izgatavota no augstas tīrības pakāpes cirkonija (ZrO2), šī keramikas sprausla nodrošina izcilu nodilumizturību, augstu termisko stabilitāti un izcilu mehānisko izturību. Šīs īpašības padara to par ideālu izvēli tādās nozarēs kā pusvadītāju ražošana, materiālu apstrāde un precīza inženierija.
Uzlaboti keramikas materiāli optimālai veiktspējai
Uzņēmumā Semicera mēs izmantojam dažādus modernus keramikas materiālus, tostarp silīcija karbīdu (SiC), alumīnija oksīdu (Al2O3), silīcija nitrīdu (Si3N4) un alumīnija nitrīdu (AIN), kā arī kompozītmateriālu keramiku, lai radītu risinājumus, kas atbilst unikālajām vajadzībām. augsto tehnoloģiju lietojumprogrammas. Cirkonija keramikas sprausla izceļas ar savu izcilo cietību un izturību pret termisko triecienu, ļaujot tai uzticami darboties pat ekstremālos apstākļos. Tas padara to īpaši piemērotu darbam augstā temperatūrā un lietojumiem, kur precizitāte un tīrība ir vissvarīgākā.
Izcila izturība un augsta termiskā stabilitāte
Viena no galvenajām cirkonija keramikas sprauslas priekšrocībām ir tās izcilā nodilumizturība, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku abrazīvā vidē. Cirkonija keramikas augstā termiskā stabilitāte ļauj šīm sprauslām saglabāt savu strukturālo integritāti pat tad, ja tās ir pakļautas svārstībām vai augstām temperatūrām. Tas ir īpaši svarīgi tādās nozarēs kā pusvadītāju ražošana, kur procesiem ir nepieciešami stingri tīrības un termiskās pārvaldības standarti.
Galvenās cirkonija keramikas detaļu īpašības:
1. Lieliska nodilumizturība, daudz augstāka 276 reizes nekā nerūsējošais tērauds
2. Augstāks blīvums nekā lielākajai daļai tehniskās keramikas, virs 6 g/cm3
3. Augsta cietība, virs 1300 MPa Vicker
4. Var izturēt augstāku temperatūru līdz 2400°
5. Zema siltumvadītspēja, mazāka par 3 W/mk istabas temperatūrā
6. Līdzīgs termiskās izplešanās koeficients kā nerūsējošajam tēraudam
7. Izcila izturība pret plīsumiem sasniedz līdz 8 Mpa m1/2
8. Ķīmiskā inerce, izturība pret novecošanos un nerūsēšana uz visiem laikiem
9. Izturība pret izkausētiem metāliem ārkārtas kušanas temperatūras dēļ.
Cirkonija (ZrO2) I galvenie lietojumi
Veidnes un veidņu instrumenti (dažādas veidnes, precīzas pozicionēšanas armatūra, izolācijas armatūra); Dzirnavu daļas (klasifikators, gaisa plūsmas dzirnavas, lodīšu dzirnavas); Rūpnieciskais instruments (rūpnieciskais griezējs, griešanas mašīna, plakanais presēšanas rullis); Optisko savienotāju sastāvdaļas (blīvgredzens, uzmava, V veida rievas stiprinājums); Īpaša atspere (spirālveida atspere, plākšņu atspere); Patēriņa preces (mazs izolēts skrūvgriezis, keramiskais nazis, griezējs).
Pusvadītāju nozares lietojumprogrammas
Pusvadītāju rūpniecībā cirkonija keramikas sprauslai ir izšķiroša nozīme procesos, kuriem nepieciešama augsta tīrība un precizitāte. To bieži izmanto vafeļu apstrādes iekārtās, kur tā nodilumizturība nodrošina tā uzticamu darbību ilgu laiku. Turklāt tā augstā termiskā stabilitāte padara to lieliski piemērotu lietošanai vidēs, kur termiskais šoks var radīt bažas. Sprauslas saderība ar citiem augstas veiktspējas keramikas izstrādājumiem, piemēram, vafeļu turētājiem, mehāniskiem blīvslēgiem un vafeļu laivām, nodrošina to nemanāmi integrāciju pusvadītāju ražošanas sistēmās, optimizējot efektivitāti un samazinot dīkstāves laiku.
Uzticami, augstas tīrības pakāpes risinājumi kritiskām nozarēm
Neatkarīgi no tā, vai Semicera cirkonija keramikas sprausla tiek izmantota kā bukse, ass uzmava vai daļa no sarežģītākām pusvadītāju sistēmām, tā piedāvā uzticamu risinājumu prasīgiem rūpnieciskiem lietojumiem. Augstas tīrības, nodilumizturības un augstas termiskās stabilitātes kombinācija nodrošina, ka tas var izturēt vissmagākos apstākļus, nodrošinot konsekventu un ilgstošu veiktspēju tur, kur tas ir vissvarīgākais.
Izvēlieties Semicera cirkonija keramikas sprauslu, lai iegūtu nepārspējamu kvalitāti, izturību un precizitāti.
