MEMS apstrāde — līmēšana: pielietojums un veiktspēja pusvadītāju rūpniecībā, Semicera pielāgots pakalpojums
Mikroelektronikas un pusvadītāju nozarē MEMS (mikroelektromehānisko sistēmu) tehnoloģija ir kļuvusi par vienu no galvenajām tehnoloģijām, kas virza inovācijas un augstas veiktspējas iekārtas. Attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, MEMS tehnoloģija ir plaši izmantota sensoros, izpildmehānismos, optiskās ierīcēs, medicīnas iekārtās, automobiļu elektronikā un citās jomās, un tā pakāpeniski ir kļuvusi par mūsdienu tehnoloģiju neatņemamu sastāvdaļu. Šajās jomās savienošanas procesam (Bonding), kas ir galvenais MEMS apstrādes posms, ir būtiska nozīme ierīces veiktspējā un uzticamībā.
Līmēšana ir tehnoloģija, kas ar fizikāliem vai ķīmiskiem līdzekļiem stingri apvieno divus vai vairākus materiālus. Parasti dažādi materiālu slāņi ir jāsavieno, savienojot MEMS ierīcēs, lai panāktu struktūras integritāti un funkcionālu realizāciju. MEMS ierīču ražošanas procesā savienošana ir ne tikai savienošanas process, bet arī tiešā veidā ietekmē ierīces termisko stabilitāti, mehānisko izturību, elektrisko veiktspēju un citus aspektus.
Augstas precizitātes MEMS apstrādē savienošanas tehnoloģijai ir jānodrošina cieša sasaiste starp materiāliem, vienlaikus izvairoties no jebkādiem defektiem, kas ietekmē ierīces veiktspēju. Tāpēc precīza līmēšanas procesa kontrole un augstas kvalitātes līmēšanas materiāli ir galvenie faktori, lai nodrošinātu galaprodukta atbilstību nozares standartiem.
MEMS savienošanas lietojumprogrammas pusvadītāju rūpniecībā
Pusvadītāju rūpniecībā MEMS tehnoloģiju plaši izmanto mikroierīču, piemēram, sensoru, akselerometru, spiediena sensoru un žiroskopu, ražošanā. Pieaugot pieprasījumam pēc miniaturizētiem, integrētiem un viediem produktiem, palielinās arī MEMS ierīču precizitātes un veiktspējas prasības. Šajos lietojumos savienošanas tehnoloģija tiek izmantota, lai savienotu dažādus materiālus, piemēram, silīcija plāksnes, stiklu, metālus un polimērus, lai nodrošinātu efektīvas un stabilas funkcijas.
1. Spiediena sensori un akselerometri
Automobiļu, kosmosa, plaša patēriņa elektronikas uc jomās MEMS spiediena sensori un akselerometri tiek plaši izmantoti mērīšanas un vadības sistēmās. Savienošanas process tiek izmantots, lai savienotu silīcija mikroshēmas un sensora elementus, lai nodrošinātu augstu jutību un precizitāti. Šiem sensoriem jāspēj izturēt ekstremālus vides apstākļus, un augstas kvalitātes līmēšanas procesi var efektīvi novērst materiālu atdalīšanu vai nepareizu darbību temperatūras izmaiņu dēļ.
2. Mikrooptiskās ierīces un MEMS optiskie slēdži
Optisko sakaru un lāzerierīču jomā liela nozīme ir MEMS optiskajām ierīcēm un optiskajiem slēdžiem. Līmēšanas tehnoloģija tiek izmantota, lai panāktu precīzu savienojumu starp silīcija bāzes MEMS ierīcēm un materiāliem, piemēram, optiskajām šķiedrām un spoguļiem, lai nodrošinātu optiskā signāla pārraides efektivitāti un stabilitāti. Īpaši lietojumprogrammās ar augstu frekvenci, plašu joslas platumu un tālsatiksmes pārraidi, augstas veiktspējas savienošanas tehnoloģija ir ļoti svarīga.
3. MEMS žiroskopi un inerciālie sensori
MEMS žiroskopi un inerciālie sensori tiek plaši izmantoti precīzai navigācijai un pozicionēšanai augstākās klases nozarēs, piemēram, autonomā braukšanā, robotikā un kosmosā. Augstas precizitātes savienošanas procesi var nodrošināt ierīču uzticamību un izvairīties no veiktspējas pasliktināšanās vai kļūmēm ilgstošas darbības vai augstfrekvences darbības laikā.
Galvenās darbības prasības līmēšanas tehnoloģijai MEMS apstrādē
MEMS apstrādē savienošanas procesa kvalitāte tieši nosaka ierīces veiktspēju, kalpošanas laiku un stabilitāti. Lai nodrošinātu, ka MEMS ierīces var uzticami darboties ilgu laiku dažādos pielietojuma scenārijos, savienošanas tehnoloģijai jābūt ar šādu galveno veiktspēju:
1. Augsta termiskā stabilitāte
Daudzās lietošanas vidēs pusvadītāju rūpniecībā ir augstas temperatūras apstākļi, īpaši automobiļu, kosmosa uc jomās. Saistošā materiāla termiskā stabilitāte ir ļoti svarīga, un tā var izturēt temperatūras izmaiņas bez degradācijas vai atteices.
2. Augsta nodilumizturība
MEMS ierīces parasti ietver mikromehāniskas struktūras, un ilgstoša berze un kustība var izraisīt savienojuma daļu nodilumu. Savienojamajam materiālam jābūt ar izcilu nodilumizturību, lai nodrošinātu ierīces stabilitāti un efektivitāti ilgstošas lietošanas laikā.
3. Augsta tīrība
Pusvadītāju rūpniecībā ir ļoti stingras prasības attiecībā uz materiālu tīrību. Jebkurš niecīgs piesārņojums var izraisīt ierīces kļūmi vai veiktspējas pasliktināšanos. Tāpēc savienošanas procesā izmantotajiem materiāliem jābūt ar īpaši augstu tīrības pakāpi, lai nodrošinātu, ka ierīci darbības laikā neietekmē ārējs piesārņojums.
4. Precīza līmēšanas precizitāte
MEMS ierīcēm bieži ir nepieciešama mikronu vai pat nanometru līmeņa apstrādes precizitāte. Līmēšanas procesam jānodrošina katra materiāla slāņa precīza dokošana, lai nodrošinātu, ka netiek ietekmēta ierīces darbība un veiktspēja.
Anodiskā savienošana
Anodiskā savienošana:
● Piemērojams savienošanai starp silīcija plāksnēm un stiklu, metālu un stiklu, pusvadītāju un sakausējumu, kā arī pusvadītāju un stiklu.
Eitektoīda savienošana:
● Piemērojams tādiem materiāliem kā PbSn, AuSn, CuSn un AuSi
Līmes līmēšana:
● Izmantojiet īpašu līmes līmi, kas piemērota īpašām līmlīmēm, piemēram, AZ4620 un SU8.
● Piemērojams 4 collu un 6 collu
Semicera pasūtījuma līmēšanas pakalpojums
Kā nozarē vadošais MEMS apstrādes risinājumu nodrošinātājs Semicera ir apņēmies nodrošināt klientiem augstas precizitātes, augstas stabilitātes pielāgotus līmēšanas pakalpojumus. Mūsu līmēšanas tehnoloģiju var plaši izmantot dažādu materiālu, tostarp silīcija, stikla, metāla, keramikas uc savienošanai, nodrošinot inovatīvus risinājumus augstākās klases lietojumiem pusvadītāju un MEMS jomās.
Semicera ir uzlabotas ražošanas iekārtas un tehniskās komandas, un tā var nodrošināt pielāgotus līmēšanas risinājumus atbilstoši klientu īpašajām vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai tas ir uzticams savienojums augstas temperatūras un augsta spiediena vidē vai precīza mikroierīču savienošana, Semicera var izpildīt dažādas sarežģītas procesa prasības, lai nodrošinātu, ka katrs produkts atbilst visaugstākajiem kvalitātes standartiem.
Mūsu pielāgotais līmēšanas pakalpojums neaprobežojas tikai ar parastajiem līmēšanas procesiem, bet ietver arī metālu līmēšanu, termiskās kompresijas līmēšanu, līmes līmēšanu un citus procesus, kas var nodrošināt profesionālu tehnisko atbalstu dažādiem materiāliem, konstrukcijām un pielietojuma prasībām. Turklāt Semicera klientiem var nodrošināt arī pilnu servisu no prototipa izstrādes līdz masveida ražošanai, lai nodrošinātu, ka visas klientu tehniskās prasības var tikt precīzi izpildītas.
