Cirkonija keramikair balti, dzelteni vai pelēki, ja satur piemaisījumus, un parasti satur HfO2, ko nav viegli atdalīt. Normālā spiedienā ir trīs tīra ZrO2 kristāla stāvokļi.
■Zemas temperatūras monoklīniska (m-ZrO2)■Vidējas temperatūras tetragonāls (t-ZrO2)■Augstas temperatūras kubiskais (c-ZrO2)
Iepriekš minētie trīs kristālu veidi pastāv dažādos temperatūras diapazonos, un pastāv šādas savstarpējās transformācijas attiecības:
Cirkonija keramikas raksturojums
Haugsta kušanas temperatūra
Cirkonija kušanas temperatūra ir: 2715 ℃, var izmantot kā augstas temperatūras ugunsizturīgu materiālu
Augsta cietība, laba nodilumizturība
Pēc Mosa cietības: safīrs >Cirkonija keramika> Corning stikls > alumīnija magnija sakausējums > rūdīts stikls > polikarbonāts
Augsta izturība un stingrība
Cirkonija stiprums var sasniegt: 1500 MPa
Zema siltumvadītspēja un izplešanās koeficients
Starp parastajiem keramikas materiāliem tā siltumvadītspēja ir viszemākā (1,6-2,03 W/(mk)), un siltuma izplešanās koeficients ir tuvs metālam.
Laba elektriskā veiktspēja
Cirkonija dioksīda dielektriskā konstante ir 3 reizes lielāka nekā safīra, un signāls ir jutīgāks.
Cirkonija keramikas pielietojums
Cirkonija keramikatiek plaši izmantoti 3C elektronikā, optiskajā komunikācijā, viedajā apģērbā, biomedicīnā, juvelierizstrādājumos, ikdienas dzīvē, ugunsizturīgos materiālos un citās jomās.
Cirkonija keramikas izstrādājumu sagatavošanas tehnoloģija
Saķepināšana ir ļoti svarīgs process tās sagatavošanācirkonija keramika, saķepināšanas kvalitāte tieši ietekmēs keramikas apstrādi, tikai saķepināšanas temperatūra ir pareizi noregulēta, tā embrija korpuss būs ideāls. Bezspiediena saķepināšana ir visbiežāk izmantotā saķepināšanas metode.
Tā kā tīrus keramikas materiālus dažkārt ir grūti saķepināt, darbības apstākļos parasti tiek ievadītas dažas saķepināšanas piedevas, lai izveidotu daļēji zemu cietā šķīduma, stikla fāzes vai citas šķidrās fāzes kušanas temperatūru, lai veicinātu daļiņu pārkārtošanos un viskozu plūsmu. , lai iegūtu blīvu produktu, bet arī samazinātu saķepināšanas temperatūru.
Pulvera izmēra samazināšana pēc iespējas vairāk ir arī viens no svarīgiem pasākumiem, lai veicinātu saķepināšanu. Jo smalkāks pulveris, jo augstāka virsmas enerģija, jo vieglāka saķepināšana. Keramikas materiāliem un izstrādājumiem ar kopīgām veiktspējas prasībām saķepināšana bez spiediena ir ērtākā un ekonomiskākā saķepināšanas metode.
Izlikšanas laiks: 24. jūlijs 2023