SiC substrātu ražošanas un apstrādes posmi ir šādi:
1. Kristāla orientācija: izmantojot rentgenstaru difrakciju, lai orientētu kristāla lietni. Kad rentgena staru kūlis ir vērsts uz vēlamo kristāla virsmu, izkliedētā stara leņķis nosaka kristāla orientāciju.
2. Ārējā diametra slīpēšana: grafīta tīģeļos audzēti atsevišķi kristāli bieži pārsniedz standarta diametrus. Ārējā diametra slīpēšana samazina tos līdz standarta izmēriem.
3. Gala virsmas slīpēšana: 4 collu 4H-SiC substrātiem parasti ir divas pozicionēšanas malas — primārā un sekundārā. Gala virsmas slīpēšana atver šīs pozicionēšanas malas.
4. Stiepļu zāģēšana: Stiepļu zāģēšana ir būtisks solis 4H-SiC substrātu apstrādē. Plaisas un apakšvirsmas bojājumi, kas radušies stiepļu zāģēšanas laikā, negatīvi ietekmē turpmākos procesus, pagarinot apstrādes laiku un radot materiālu zudumus. Visizplatītākā metode ir vairāku stiepļu zāģēšana ar dimanta abrazīvu. 4H-SiC lietņa griešanai tiek izmantota metāla stiepļu kustība, kas savienota ar dimanta abrazīviem materiāliem.
5. Noslīpēšana: lai novērstu malu nošķelšanos un samazinātu patērējamo materiālu zudumus turpmāko procesu laikā, ar stiepli zāģēto skaidu asās malas tiek noslīpētas noteiktā formā.
6. Retināšana: stiepļu zāģēšana atstāj daudz skrāpējumu un apakšvirsmas bojājumus. Retināšana tiek veikta ar dimanta diskiem, lai pēc iespējas novērstu šos defektus.
7. Slīpēšana: Šis process ietver rupju slīpēšanu un smalku slīpēšanu, izmantojot mazāka izmēra bora karbīda vai dimanta abrazīvus, lai novērstu atlikušos bojājumus un jaunus bojājumus, kas radušies retināšanas laikā.
8. Pulēšana. Pēdējās darbības ietver rupju pulēšanu un smalku pulēšanu, izmantojot alumīnija oksīda vai silīcija oksīda abrazīvus. Pulēšanas šķidrums mīkstina virsmu, kas pēc tam tiek mehāniski noņemta ar abrazīviem līdzekļiem. Šis solis nodrošina gludu un nebojātu virsmu.
9. Tīrīšana: daļiņu, metālu, oksīda plēvju, organisko atlikumu un citu piesārņotāju noņemšana, kas palikuši no apstrādes posmiem.
Izlikšanas laiks: 15.-2024. maijs