-
SiC pārklājuma riteņu pārnesums: pusvadītāju ražošanas efektivitātes uzlabošana
Pusvadītāju ražošanas jomā, kas strauji attīstās, iekārtu precizitāte un izturība ir vissvarīgākā, lai sasniegtu augstu ražīgumu un kvalitāti. Viens no galvenajiem komponentiem, kas to nodrošina, ir SiC Coating Wheel Gear, kas izstrādāts, lai uzlabotu procesu efektivitāti...Lasīt vairāk -
Kas ir kvarca aizsardzības caurule? | Semicera
Kvarca aizsargcaurule ir būtiska sastāvdaļa dažādos rūpnieciskos lietojumos, kas pazīstama ar savu izcilo veiktspēju ekstremālos apstākļos. Uzņēmumā Semicera mēs ražojam kvarca aizsargcaurules, kas ir paredzētas augstai izturībai un uzticamībai skarbos apstākļos. Ar izcilu raksturu...Lasīt vairāk -
Kas ir CVD pārklājuma procesa caurule? | Semicera
Procesa caurule ar CVD pārklājumu ir būtiska sastāvdaļa, ko izmanto dažādās augstas temperatūras un augstas tīrības ražošanas vidēs, piemēram, pusvadītāju un fotoelementu ražošanā. Uzņēmumā Semicera mēs specializējamies augstas kvalitātes CVD pārklājumu procesa cauruļu ražošanā, kas piedāvā lielisku...Lasīt vairāk -
Kas ir izostatiskais grafīts? | Semicera
Izostatiskais grafīts, kas pazīstams arī kā izostatiski veidots grafīts, attiecas uz metodi, kurā izejvielu maisījumu saspiež taisnstūrveida vai apaļos blokos sistēmā, ko sauc par auksto izostatisko presēšanu (CIP). Aukstā izostatiskā presēšana ir materiāla apstrādes metode,...Lasīt vairāk -
Kas ir tantala karbīds? | Semicera
Tantala karbīds ir ārkārtīgi ciets keramikas materiāls, kas pazīstams ar savām izcilajām īpašībām, īpaši augstas temperatūras vidē. Uzņēmumā Semicera mēs specializējamies augstākās kvalitātes tantala karbīda nodrošināšanā, kas nodrošina izcilu veiktspēju nozarēs, kurās nepieciešami progresīvi materiāli ekstrēmu ...Lasīt vairāk -
Kas ir kvarca krāsns kodola caurule? | Semicera
Kvarca krāsns kodola caurule ir būtiska sastāvdaļa dažādās augstas temperatūras apstrādes vidēs, ko plaši izmanto tādās nozarēs kā pusvadītāju ražošana, metalurģija un ķīmiskā apstrāde. Uzņēmumā Semicera mēs specializējamies augstas kvalitātes kvarca krāsns serdeņu cauruļu ražošanā, kas ir zināmas ...Lasīt vairāk -
Sausais kodināšanas process
Sausās kodināšanas process parasti sastāv no četriem pamata stāvokļiem: pirms kodināšanas, daļēja kodināšana, tikai kodināšana un kodināšana. Galvenās īpašības ir kodināšanas ātrums, selektivitāte, kritiskā dimensija, viendabīgums un beigu punkta noteikšana. 1. attēls Pirms kodināšanas 2. attēls Daļēja kodināšana Attēls...Lasīt vairāk -
SiC lāpstiņa pusvadītāju ražošanā
Pusvadītāju ražošanas jomā SiC Paddle ir izšķiroša loma, jo īpaši epitaksiālās augšanas procesā. Kā galvenā sastāvdaļa, ko izmanto MOCVD (Metal Organic Chemical Vapor Deposition) sistēmās, SiC lāpstiņas ir izstrādātas tā, lai tās izturētu augstas temperatūras un ...Lasīt vairāk -
Kas ir Wafer Paddle? | Semicera
Vafeļu lāpstiņa ir būtiska sastāvdaļa, ko izmanto pusvadītāju un fotoelementu rūpniecībā, lai apstrādātu vafeles augstas temperatūras procesos. Uzņēmumā Semicera mēs lepojamies ar savām uzlabotajām iespējām ražot augstākās kvalitātes vafeļu lāpstiņas, kas atbilst stingrajām prasībām...Lasīt vairāk -
Pusvadītāju process un aprīkojums (7/7) — plānslāņa audzēšanas process un aprīkojums
1. Ievads Vielu (izejvielu) pievienošanas procesu substrāta materiālu virsmai ar fizikālām vai ķīmiskām metodēm sauc par plānās kārtiņas augšanu. Atbilstoši dažādiem darbības principiem integrālās shēmas plānslāņa pārklājumu var iedalīt: -Fiziskā tvaiku pārklāšana ( P...Lasīt vairāk -
Pusvadītāju process un aprīkojums (6/7) — jonu implantācijas process un aprīkojums
1. Ievads Jonu implantācija ir viens no galvenajiem procesiem integrālo shēmu ražošanā. Tas attiecas uz procesu, kurā jonu stars tiek paātrināts līdz noteiktai enerģijai (parasti diapazonā no keV līdz MeV) un pēc tam injicējot to cieta materiāla virsmā, lai mainītu fizisko balstu...Lasīt vairāk -
Pusvadītāju process un aprīkojums (5/7) - kodināšanas process un aprīkojums
Viens ievads Kodināšana integrētās shēmas ražošanas procesā ir sadalīta: - mitrā kodināšana; - sausā kodināšana. Sākumā plaši izmantoja mitro kodināšanu, taču, ņemot vērā tās ierobežojumus līnijas platuma kontrolē un kodināšanas virzienam, lielākajā daļā procesu pēc 3 μm tiek izmantota sausā kodināšana. Slapjā kodināšana ir...Lasīt vairāk