Silīcija karbīda laivas atbalsta priekšrocības salīdzinājumā ar kvarca laivas balstu

Silīcija karbīda laivas balsta un kvarca laivas atbalsta galvenās funkcijas ir vienādas. Silīcija karbīda laivas balstam ir lieliska veiktspēja, bet augsta cena. Tā ir alternatīva saikne ar kvarca laivu atbalstu akumulatoru apstrādes iekārtās ar skarbiem darba apstākļiem (piemēram, LPCVD iekārtas un bora difūzijas iekārtas). Akumulatoru apstrādes iekārtās ar parastajiem darba apstākļiem cenu attiecību dēļ silīcija karbīda un kvarca laivu atbalsts kļūst par līdzāspastāvošām un konkurējošām kategorijām.

① Aizvietošanas attiecības LPCVD un bora difūzijas iekārtās
LPCVD iekārtas tiek izmantotas akumulatora elementu tunelēšanas oksidācijas un leģēta polisilīcija slāņa sagatavošanas procesā. Darbības princips:
Zema spiediena atmosfērā kopā ar atbilstošu temperatūru tiek panākta ķīmiska reakcija un nogulsnēšanās plēves veidošanās, lai sagatavotu īpaši plānu tuneļa oksīda slāni un polisilīcija plēvi. Tunelēšanas oksidācijas un leģēta polisilīcija slāņa sagatavošanas procesā laivas balstam ir augsta darba temperatūra un uz virsmas tiks nogulsnēta silīcija plēve. Kvarca termiskās izplešanās koeficients ir diezgan atšķirīgs no silīcija. Lietojot iepriekš minētajā procesā, ir nepieciešams regulāri kodināt, lai noņemtu uz virsmas nogulsnējušos silīciju, lai novērstu kvarca laivas balsta pārrāvumu termiskās izplešanās un saraušanās dēļ, ko izraisa silīcija atšķirīgais termiskās izplešanās koeficients. Biežās kodināšanas un zemās augstās temperatūras izturības dēļ kvarca laivas turētājam ir īss kalpošanas laiks, un tas tiek bieži nomainīts tuneļa oksidācijas un leģēta polisilīcija slāņa sagatavošanas procesā, kas ievērojami palielina akumulatora elementa ražošanas izmaksas. Silīcija karbīda izplešanās koeficients ir tuvu silīcijam. Tuneļa oksidācijas un leģēta polisilīcija slāņa sagatavošanas procesā integrētajam silīcija karbīda laivas turētājam nav nepieciešama kodināšana, tam ir augsta izturība augstā temperatūrā un ilgs kalpošanas laiks, un tā ir laba alternatīva kvarca laivas turētājam.

Bora izplešanās iekārtas galvenokārt tiek izmantotas bora elementu dopinga procesā uz akumulatora elementa N-tipa silīcija vafeles substrāta, lai sagatavotu P-veida emitētāju PN savienojuma veidošanai. Darbības princips ir realizēt ķīmiskās reakcijas un molekulārās nogulsnēšanās plēves veidošanos augstas temperatūras atmosfērā. Pēc plēves izveidošanas to var izkliedēt ar augstas temperatūras karsēšanu, lai realizētu silīcija vafeles virsmas dopinga funkciju. Pateicoties bora izplešanās aprīkojuma augstajai darba temperatūrai, kvarca laivas turētājam ir zema augstas temperatūras izturība un īss kalpošanas laiks bora izplešanās iekārtā. Integrētajam silīcija karbīda laivas turētājam ir augsta izturība augstā temperatūrā, un tā ir laba alternatīva kvarca laivas turētājam bora izplešanās procesā.

② Aizstāšanas attiecības citās procesa iekārtās
SiC laivu balstiem ir neliela ražošanas jauda un lieliska veiktspēja. To cenas parasti ir augstākas nekā kvarca laivu balstu cenas. Vispārējos šūnu apstrādes iekārtu darba apstākļos SiC laivu balstu un kvarca laivu balstu kalpošanas laika atšķirība ir neliela. Pakārtotie klienti galvenokārt salīdzina un izvēlas starp cenu un veiktspēju, pamatojoties uz saviem procesiem un vajadzībām. SiC laivu balsti un kvarca laivu balsti ir kļuvuši līdzāspastāvoši un konkurētspējīgi. Tomēr SiC laivu balstu bruto peļņas norma šobrīd ir salīdzinoši augsta. Samazinoties SiC laivu balstu ražošanas izmaksām, ja SiC laivu balstu pārdošanas cena aktīvi samazināsies, tas arī radīs lielāku konkurētspēju kvarca laivu balstiem.

(2) Izmantošanas koeficients
Šūnu tehnoloģiju maršruts galvenokārt ir PERC tehnoloģija un TOPCon tehnoloģija. PERC tehnoloģijas tirgus daļa ir 88%, bet TOPCon tehnoloģijas tirgus daļa ir 8,3%. Abu kopējā tirgus daļa ir 96,30%.

Kā parādīts zemāk esošajā attēlā:
PERC tehnoloģijā priekšējās fosfora difūzijas un atlaidināšanas procesos ir nepieciešami laivas balsti. TOPCon tehnoloģijā laivas balsti ir nepieciešami priekšējās bora difūzijas, LPCVD, aizmugurējās fosfora difūzijas un atlaidināšanas procesos. Pašlaik silīcija karbīda laivu balsti galvenokārt tiek izmantoti TOPCon tehnoloģijas LPCVD procesā, un to pielietojums bora difūzijas procesā galvenokārt ir pārbaudīts.

Attēls Laivas balstu pielietojums šūnu apstrādes procesā:

Piezīme: Pēc PERC un TOPCon tehnoloģiju priekšējā un aizmugurējā pārklājuma joprojām ir darbības, piemēram, sietspiede, saķepināšana un testēšana un šķirošana, kas nav saistītas ar laivas balstu izmantošanu un nav norādītas iepriekš redzamajā attēlā.

(3) Nākotnes attīstības tendence
Nākotnē silīcija karbīda laivu balstu visaptverošo veiktspējas priekšrocību, nepārtrauktas klientu paplašināšanās un fotoelementu nozares izmaksu samazināšanas un efektivitātes uzlabošanas ietekmē silīcija karbīda laivu balstu tirgus daļa turpinās palielināties.

① LPCVD un bora difūzijas iekārtu darba vidē silīcija karbīda laivu balstu visaptverošā veiktspēja ir labāka nekā kvarca, un tiem ir ilgs kalpošanas laiks.
② Uzņēmuma pārstāvēto silīcija karbīda laivu atbalsta ražotāju klientu paplašināšanās notiek vienmērīgi. Daudzi nozares klienti, piemēram, North Huachuang, Songyu Technology un Qihao New Energy, ir sākuši izmantot silīcija karbīda laivu balstus.
③ Izmaksu samazināšana un efektivitātes uzlabošana vienmēr ir bijusi fotoelementu nozares mērķis. Izmaksu taupīšana, izmantojot liela mēroga akumulatoru elementus, ir viena no izmaksu samazināšanas un efektivitātes uzlabošanas izpausmēm fotoelementu nozarē. Ņemot vērā lielāku akumulatoru elementu tendenci, silīcija karbīda laivu balstu priekšrocības, pateicoties to labajai visaptverošajai veiktspējai, kļūs acīmredzamākas.